项目简介

（1）增加管线：

1）原有1#生产厂房2个玻璃水生产用搅拌罐稀释后进入自动灌装设备1条；

2）甲醇储罐外预留甩头至新增甲醇装车鹤位1条；

3）9号醇基燃料罐至自动充装秤管线及醇基燃料回收气管道各1条；

4）新增8号甲醇罐至9和11号醇基燃料罐管线；

5）9号罐至10号罐和11号至12号罐各新增一条管线；

6）9号和11号罐自生产用水新增生产用水管线1条。

（2）新增1个甲醇装车鹤位，仅用来甲醇装车使用，不带卸车功能；

（3）在原有1#生产厂房新增醇基燃料自动灌装设备2台（每台自带2个灌装秤，2个灌装头）；

（4）新增制氮设备（空压机电压380V，功率7.5kW，空压机排气压力0.8MPa，排气量：1.1Nm³/min，排气温度：70-95℃，空气罐0.5m³；冷干机220V，功率0.6kW；制氮机220V功率0.05kW，氮气罐1m³，制氮机氮气产量：15Nm³/h，氮气纯度90%，氮气压力0.6MPa）及配套设施用于自动灌装设备使用；

（5）将1#生产厂房内原有2个玻璃水生产用5m³搅拌罐变更为醇基燃料搅拌罐；

（6）乙二醇灌装站位置变动（因新增甲醇鹤位和原有乙二醇灌装站安全距离不足，故乙二醇灌装位置向南整体移动1m）；

（7）储运及工艺变动：

1）将甲醇罐中甲醇输送（依托原有甲醇潜液泵）至原有2个5m³玻璃水搅拌罐稀释后进入新增自动灌装站进行灌装作业；

2）将9号和11号罐当作稀释罐，将8号罐的甲醇打入9号和11号罐然后加入一定量的比例水稀释（质量满足GB16663-2025的相关要求），9号和10号互通，11号和12号互通，两个储罐循环起到混合稀释作用

评价结论

昌吉市新联通汇商贸有限公司醇基燃料储存销售、年产900吨汽车防冻液及年产1000吨玻璃水生产线项目（设计变更）周边环境及平面布置满足《建筑设计防火规范（2018年版）》《石油化工企业设计防火标准》（2018年版）等标准规范要求。设备选型、工艺方案、安全条件控制等方面符合国家相关法律法规及技术标准要求。变更项目在安全设施设计阶段采纳本报告提出的安全对策措施，建成后能够满足安全生产的要求

安全评价类型

危化

评价组

姓名

从业证件编号

从业信息识别号

项目负责人

闻新春

1100000000200256

021278

项目组成员

任  亮

1700000000301936

030952

孟高阳

1700000000301901

030949

李鸿斌

1100000000201397

017192

孙文理

1100000000201110

021268

报告编制人

任  亮

1700000000301936

030952

报告审核人

沙  磊

20231004665000000923

65250406524

技术负责人

苟正华

1100000000100279

012524

过程控制负责人

柳顺泰

1800000000301322

032818

现场检查日期

2026.4.27

项目完成日期

2026.5.22

现场照片